概要：随着广州经济的很快发展，高层建筑如雨后春笋般争相涌起。在多数地下室的施工中，皆使用传统的于是以作法程序，即：开凿基坑施工基桩施工底板施工地下室线脚构件施工地下室梁板。

地下室施工花费的时间占到了整栋楼相当大的比例。近几年来，一种逆作法施工新技术于是以被渐渐运用并渐趋成熟期。

该技术限于于市区建筑密度大，附近建筑物及周围环境对下陷变形脆弱，施工场地狭小，施工工期紧绷，地基硬土层薄等工程情况，对于三层及以上的地下室效果最为显著。本文就笔者设计的一个工程作为实例讲解逆作法的应用于情况。关键词：逆作法高层建筑设计一、工程概况十甫名都商厦坐落于广州市第十昌路和第十八昌路交接处，地上十五层，地下三层，基坑深度14.3米，建筑平面大约为长90米长29米的矩形。

由于场地西边为西关风情民居，距用地红线严重不足3米，北边为第十昌路步行街，距离大约4米。规划部门具体命令，必需严格控制基坑水平偏移及线脚下陷，绝不允许经常出现附近房屋产生裂缝或路面裂开、沉降的情况。

另一方面，甲方从商业角度抵达也明确提出拒绝，一是地下室的边线不应尽可能切合用地红线，以获得仅次于用于空间；二是拒绝尽可能延长工期，力求比附近同类建筑再行封顶，以便售楼。在这种情况下，逆作法施工技术之后体现其优越性。二、地质情况该场地地质产于情况自上而下大体如下：1、淤泥质粘土，流塑，饱和状态，平均值厚度1.9米，c=10KPa，=6~8#176;；2、中粗砂及粉砂层，饱和状态，牢固，平均值厚度7.5米，c=0，=28~30#176;；3、粉质粘土层，饱和状态-略为滑，可塑-柔软，平均值厚度5米，可塑土c=30kPa，=14amp;ordm;。

软塑土c=31kPa，=18amp;ordm;；4、全风化泥质粉砂岩，平均值厚度3米；5、强风化泥质粉砂岩，平均值厚度5.5米；三、设计思路针对工程设计拒绝和地质条件，工程师融合逆作法的特点，确认了以下几个最重要设计措施：1、为了有效地掌控基坑变形，使用地下连续墙作为基坑支护手段，可同时不具备挡土和止水起到。利用地下室各层楼面的梁板体系作为水平侧向承托，地下连续墙将与内衬墙一起包含地下室外墙，沦为永久性构件。

2、为了争取时间，最大限度延长工期，从首层楼面开始，向上下两个方向同时施工，谋求地下室与上部结构同时竣工，明确施工步骤将在下一节讲解。3、出于逆作法施工必须，地下室线脚构件使用钢管柱。长度3层楼高，一次吊装做到。

4、人工凿孔桩从现地面开凿，为了精确加装钢管柱，钢管柱底以上的空段部分不应考虑到工人到桩底定位钢管柱时的操作者面，一般操作者面不大于60cm，故空段部分桩径为钢管柱直径再加1.2米，而基桩部分直径按承载力拒绝确认。当以上几个因素具体后，设计方案之后基本明朗。

四、逆作法步骤1、施工地下连续墙。经计算出来地下连续墙厚度800mm，标准槽段长度6米，深度18米左右，即抵达基坑底面以下3-5米，且下端转入强劲风化层不少于1.5米，以保证止水效果。

槽段之间使用工字钢刚性连接器。2、施工人工凿孔桩。人工凿孔桩分成基桩部分与上部空段两部分。当基桩部分青草到桩覆以设计标高以下1米时，之后由工人下去加装定位的环并调校水平，然后由工人在下面扶正，卡位，确保其垂直度后，在地面用十字架相同钢管柱上端，用低抛法吊装管内高强混凝土。

3、开凿至-4.5m标高。此时地下连续墙正处于悬臂状态，现场监测得仅次于水平偏移再次发生顶点处，大约3.7mm,平面方位在矩形宽边中部。施工首层楼面梁板及上部普通混凝土柱，在平面附近第十八昌路处腾出10米X10米发掘出口，便利运输。

4、开凿至-7米标高，施工胜一层楼面梁板及上部结构。在二层楼面梁加装吊车梁，设计该梁时不应考虑到吊运土方和机械时的仅次于荷载，胜一层楼面发掘出口方位与首层完全一致。对于地下连续墙而言，首层和负一层楼面的水平刚性可视作两个剪支座。

但是发掘出口处的槽段不应设置腰梁和钢支撑。现场监测得仅次于水平偏移再次发生顶点处，大约5.3mm。

此时上部结构施工至三层楼面。5、开凿至-14.3米标高（地下室底板底），从-9.5米开始即使用盆式开凿，即在周边尚存4.5米左右的反压土，以掌控连续墙的偏移，确保基坑安全性。此时地下连续墙可视作下部为倒数的弹性支座，上部两个剪支座的连续梁，不受荷形态修改为上三角形下梯形。

现场监测得仅次于水平偏移再次发生在-9.7米标高处，大约13.2mm。此时上部结构施工至七层楼面。6、施工胜二层楼面主梁梁格，即楼板及次梁暂缓施工，以便吊土，通过主梁和腰梁系统为连续墙获取一定的侧向受力，其概念类似于对撑系统。

7、已完成其余土方工作，施工底板和负二层楼面，吊出挖土机，堵塞发掘出口。自此地下室土建主体已竣工，同时上部结构也已封顶。在整个施工过程中，地下连续墙仅次于偏移为14.3mm，方位在-11.3米标高处，近大于规范限值。

基坑周边场地并未找到显著塌陷，附近房屋未见显著裂缝，维护效果十分理想。五、心得体会在整个逆作法的设计与施工过程中，笔者从顺利中取得很多经验，也遇到不少问题，现就这一工程几个关键技术问题的处置方法不作了整理，以供参考：1、设计中不应展开逆向思维。在于是以作法中，地下室的剪力墙如核心筒、人防墙及地下室外墙等作为线脚构件分担荷载。

但在逆作法中，剪力墙是再行施工上一层，再行施工下一层，受力模式已发生变化，故创建计算出来模型时应按大梁输出。2、钢管柱与梁板的相连。本工程使用环梁节点，需预先在钢管上焊抗剪环箍，且定位拒绝准确。

当施工期间地下室标高再次发生改动时，其处置措施非常困难，因为现场补焊环箍操作者艰难，而且管内混凝土有可能因温度过低而影响受力性能。3、钢管柱吊装的垂直度掌控。由于逆作法的施工工艺的特殊性，要求了地下室的线脚构件必需使用钢管柱或格构式钢柱，而吊装这一线脚构件时如何掌控垂直度沦为关键因素，本工程再行在桩覆以标高以下1米处铺一定位钢板，定位钢板有三个调节螺栓，以调节钢板水平，钢管柱中部使用钢筋做成笼状定位架，在地面也另设井字形定位木架，实践证明，这种定位方法获得较高的精度，可以符合工程必须。4、地下室楼面梁与连续墙的相连。

在逆作法工程中。内衬墙仍未已完成，边横跨的楼面梁一端受力在钢管柱上，另一端则必需受力在地下倒数墙上。原设计思路在地下连续墙钢筋笼中预埋钢筋，地下室开凿后挖去砼保护层后，扳出钢筋与梁钢筋焊才可，但由于施工误差及建筑方案改动，这些预埋钢筋方位偏差太大而丧失起到，实际施工中使用植筋的办法解决问题，因连续墙中钢筋太密，将梁端弯矩必要调幅到横跨中。

5、底板周边连续墙连接处止水措施。这个部位的止水顺利与否对整个地下室的止水乃至用于安全性具有决定性起到。

本工程地下连续墙钢筋笼中与底板方位预埋一线脚钢板，吊装底板前焊一水平止水钢板，实际效果十分理想，底板周边并未找到渗水现象。6、桩基类型的确认。

从钢管柱加装定位的拒绝来看，人工凿孔桩是较好的自由选择，笔者曾在另一个工程中用于钻孔灌注桩，由于泥浆的扰动，钢管柱无法确保垂直度，开凿后找到偏心较小。就本工程的地质情况而言，淤泥层和砂层较为薄，本来并不合适使用凿孔桩。但是，笔者指出当连续墙转入不透水层（强劲风化层）并且围合之后，展开坑内抽水机，在没水压力的情况下凿桩再次发生涌土、流沙的可能性并不大。

事实证明，这一措施是有效地的。七、小结十甫名都商厦已封顶并投入使用，从该工程实例看，逆作法与常规的施工方法比起具有不能替代的优势，例如：1）明显地延长了工程施工的总工期，经计算出来，本工程使用逆作法比使用于是以作法延长了最少两个月工期，获得极大的商业效益；2）基坑变形小，邻接建筑物影响小，测算结果显示基坑顶点变形严重不足20mm，周边路面下陷量也大于，并未导致不良影响；3）可最大限度地利用城市规划红线地下空间，在容许范围内尽可能不断扩大地下室建筑面积。但逆作法目前仍不存在一些急待解决问题的问题，如连续墙与基础桩间不存在着不均匀分布下陷，连续墙槽段间的渗水等，尚待通过工程实践中获得改进措施。.。

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